高压磨粉机从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。外形与MPS磨有些近似。高压磨磨辊回转中心线是直立的，MPS磨磨辊回转中心线是近似水平的。磨机下部有电机带动内部磨辊与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。

该产品采用国外同类产品的结构，并在大型高压磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

高压磨粉机性能特点：

1、高压磨粉机与气流磨相比适用范围更大;高压磨粉机与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg。

2、节能。在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一。

3、投资小，收益高。在产量和细度相同的情况下，高压微粉磨价格仅为气流磨的八分之一。

4、进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到6.5um的超细粉;重叠式多极密封研磨装置，密封性能好。

5、高压微粉磨除尘效果完全达到我国粉尘排放标准。

本机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，R型高压磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节。

高压磨粉机工作原理：

高压磨工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

高压磨粉机结构特征:

高压磨粉机主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定连接，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。

高压磨粉机注意事项:

1、为使高压磨粉机正常，应制定设备“设备保养操作制度”方能保证高压磨粉机长期运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

2、高压磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

3、高压磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员须具备的技术水平。高压磨粉机在安装前对操作人员须进行必要的技术培训，使之了解高压磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

4、高压磨粉机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

　高压磨粉机技术参数: