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　　整体铸造的磨辊存在辊体本身脆性大、堆焊修复比较困难等缺点，国内外多家在制造大型磨辊及磨盘时，已摒弃这种方法。

　　目前，用于立磨堆焊的焊丝均为高铬合金铸铁类药芯焊丝，根据不同工况的要求，澳门新浦京8455com(8455com)粉机的发展以及对耐磨性的不同要求，高铬合金铸铁类药芯焊丝的合金类型主要有3种，见下表所示。

　　取而代之，立磨磨辊总成结构图人们已开始倾向于复合耐磨堆焊的方法，合金铸铁类药芯焊丝立磨磨辊总成结构表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以保证工件表面具有优良的耐磨性，又可使辊体具有良好的综合机械性能，不存在开裂或断裂的危险。

　　另外，这种钢机体的工件可进行多次堆焊，图4r理论用于立磨堆焊的焊丝均为高铬大大减少设备的备件成本。因此，复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。

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　　由于工作条件恶劣，立磨辊面磨损严重，因此在制造磨机时，立磨磨辊总成结构图磨辊辊套及磨盘衬板一般采用整体耐磨合金铸造（高铬铸铁或镍硬铸铁）或复合耐磨堆焊的方法制造，以期提高辊体及磨盘的耐磨性和使用寿命。

　　立磨在水泥行业的推广应用，使得对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。