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立磨料层处理,喂料注意事项

文章编辑:Admin 浏览次数: 发布时间:2018-04-18 00:00

立磨中物料在研磨中会形成一层料层,料层的厚度大小影响着它的工作是否顺利。在其磨粉生产中会发生两种现象,一种是料层过薄,另一种是料层太厚,都会造成机器工作不流畅,下面来了解一下料层的处理。 立磨中物料在研磨中会形成一层料层,料层的厚度大小影响着它的工作是否顺利。在其磨粉生产中会发生两种现象,一种是料层过薄,另一种是料层太厚,都会造成机器工作不流畅,下面来了解一下料层的处理。 立式磨机中料层过厚或者过薄都会造成机器的磨辊碾压不到物料,是压空,从而使得机器发生不正常振动,从而影响它磨粉工作的正常进行。下面分别从料层厚薄两个方面来说明。 造成立磨中料层过薄的原因有两种,一种是喂料量小,另一种是物料的问题。当喂料量太小时,因为物料在持续的被碾磨而排出机器,而物料被排出机器的速度是不变的,这样会造成机器内部的料层越来越薄,从而可能使得磨辊和磨盘直接接触发生振动,磨辊和磨盘的直接接触还会导致磨辊套和磨盘的磨损,加快两者的老化,增加用户在耐磨件花费上的成本。 物料本身的原因也会造成料层变薄,当物料硬度较低、易碎时,即使立磨的料层较厚也会因为物料突然破碎而发生磨辊空压的可能,对机器造成很大的损害。针对喂料小导致料层薄的问题,用户可以增加喂料量,针对物料本身的问题,用户需要适当降低磨辊的压力,增加喷水量,适当增加喂料量。 立磨中的喂料量过大会造成磨盘上出现“犁料”的现象,料层不稳定,从而使得磨辊套和磨盘之间出现间断性接触,造成损坏。犁料是物料在磨辊的碾压下会被带起,从而堆积到其他位置,造成一些地方料层很薄,而一些地方却有物料堆积的现象。面对这种现象,用户需要减少进料量,比较好能在机器试运营时能掌握喂料的量和大小等基本信息,以节省系统工作出现差错而产生的时间浪费。

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